| 作者：szmlk 發(fā)表時間：2012-8-14 19:31:38 |
從圖 1 可以看出，L2段為恒速運行，L1 段為升頻，L3段為降頻，按照“失步”的定義， 如果在 L1 及 L3 段上升及下降的控制頻率變化大于步進電機的響應頻率變化，步進電機就會失步，失步會導致步進電機停轉，經(jīng)常會影響系統(tǒng)的正常工作，因此，在步進電機變速運行中，必須進行正確的升降速控制。
以下按不同的控制單元，介紹幾種常用的步進電機升降速控制方法。
1、運動控制卡作上位控制單元——以MPC01系列運動卡為例
MPC01系列運動控制卡可以作為PC機運動控制系統(tǒng)的核心控制單元�？ㄉ系膶Ｓ眠\動控制芯片可自動進行升降速計算。其運動控制函數(shù)庫中也有專門進行梯形升降速運動參數(shù)設置的函數(shù)——set_profile(int ch, double ls, double hs, double accel)。其參數(shù)定義如下：
ch: 設定的軸號。
ls: 設定低速（起始速度）的值。 單位為pps（脈沖/秒）
hs: 設定高速（恒速段）的值。單位為pps（脈沖/秒）
accel：設定加速度大小。單位為ppss（脈沖/秒/秒）
用戶在調(diào)用運動指令函數(shù)時，只需指定總的脈沖數(shù)， 運動控制卡上的專用運動控制芯片便按照set_profile函數(shù)設置的運動參數(shù)自動進行升降速計算，而不會占用PC機的CPU資源。
2、用具有運動控制功能的PLC做上位控制單元——以松下FP0系列PLC為例
松下FP0系列PLC具有專用的運動控制指令，其CPU單元可自動進行圖1所示的升降速計算。和MPC01系列運動控制卡相似，用戶只需設置梯形速度的初速度ls、恒速hs、加速時間t和所需發(fā)的脈沖數(shù)P。運行此程序段，當PLC檢測到輸入端X2的一個上跳變時，便自動執(zhí)行如圖1所示的升降速脈沖輸出功能。
3、用單片機做上位控制單元
采用微機對步進電機進行加減速控制，實際上就是改變輸出脈沖的時間間隔，升速時使脈沖串逐漸加密，減速時使脈沖串逐漸稀疏。采用定時器中斷方式控制電機變速時，實際上是不斷改變定時器裝載值的大小。
單片機在控制電機加減速的過程中，一般用離散方法逼近理想的升降速曲線。加減速的斜率在直線加速過程中，速度不是連續(xù)變化，而是按分檔階段變化，為與要求的升速斜率相逼近，必須確定每個臺階上的運行時間，見圖3。時間Δt越小，升速越快，反之越慢。Δt的大小可由理論或實驗確定，以升速最快而又不失步為原則。每個臺階的運行步數(shù)為為Ns=fsΔt=sΔN，反映了每個速度臺階運行步數(shù)與當前速度s之間的關系，程序執(zhí)行過程中，每次速度升一檔，都要計算這個臺階應走的步數(shù)，然后以遞減方式檢查，當減至零時，該檔速度運行完畢，升入又一檔速度。
電機在升速過程中，對升速總步數(shù)進行遞減操作，當減至零時升速過程結束，轉入勻速運轉過程。減速過程的規(guī)律與升速過程相同，只是按相反的順序進行。在步進電機的啟停過程中，根據(jù)控制系統(tǒng)的具體特點，采用上述三種升降速控制方式之一，都可以避免電機失步或過沖，達到比較精確的控制。(end)資料來源：www.samsrmotor.com.cn |
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