1.低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機(jī)，包括電機(jī)外殼、定子及轉(zhuǎn)子；所述電機(jī) 外殼內(nèi)壁壓裝定子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及在轉(zhuǎn)軸上貼有的永磁鐵，轉(zhuǎn)軸尾部裝有磁鋼環(huán)；其 特征在于：定、轉(zhuǎn)子分節(jié)設(shè)置，每兩節(jié)之間裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承 包括滑動(dòng)軸承內(nèi)圈及滑動(dòng)軸承外圈；相鄰的兩節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)子的Ｎ極、Ｓ極分別對應(yīng)在一條直 線上，電機(jī)定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應(yīng)在一條直線上；該潛油電機(jī)還包括高壓穿線 密封組件及控制器，定子外壁設(shè)有走線槽，走線槽內(nèi)穿過控制器的P、N 線及通訊線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機(jī)，其特征在于：所 述轉(zhuǎn)子極數(shù)為6 極或8 極。
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型應(yīng)用于機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到潛油伺服電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油
系統(tǒng)應(yīng)用的伺服控制潛油電機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 目前潛油螺桿泵采用的是2 極或4 極三相異步潛油電機(jī)，雖然三相異步潛油電機(jī) 技術(shù)已經(jīng)十分成熟，但電機(jī)轉(zhuǎn)速高, 啟動(dòng)力矩小, 需使用減速器連接電動(dòng)機(jī)和螺桿泵, 以
減小轉(zhuǎn)速,增大扭矩,才能滿足螺桿泵的工作條件。由于減速器的尺寸受到油井套管尺寸
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的限制，設(shè)計(jì)制造難度大，尤其是對于5 /2 〃套管井，減速器故障率極高，而且出現(xiàn)故障后
也不便維修。限制了潛油螺桿泵的規(guī)模應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步多級(jí)多節(jié)伺服控制潛油電 機(jī)，用來在井下直接驅(qū)動(dòng)螺桿泵工作，取消減速器，提高系統(tǒng)效率和可靠性。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機(jī)，包括電機(jī)
外殼、定子及轉(zhuǎn)子；所述電機(jī)外殼內(nèi)壁壓裝定子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及在轉(zhuǎn)軸上貼有的永磁 鐵，轉(zhuǎn)軸尾部裝有磁鋼環(huán)；定、轉(zhuǎn)子分節(jié)設(shè)置，每兩節(jié)之間裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動(dòng)軸
承，該滑動(dòng)軸承包括滑動(dòng)軸承內(nèi)圈及滑動(dòng)軸承外圈；相鄰的兩節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)子的Ｎ極、Ｓ極分別 對應(yīng)在一條直線上，電機(jī)定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應(yīng)在一條直線上；該潛油電機(jī)還
包括高壓穿線密封組件及控制器，定子外壁設(shè)有走線槽，走線槽內(nèi)穿過控制器的P、N 線及 通訊線。
[0005] 本低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機(jī)，優(yōu)選轉(zhuǎn)子極數(shù)為6 極或8 極。
[0006] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：本申請的低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電 機(jī)，選用的控制器能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的高精度伺服控制，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，取消了減速器，提高了
電機(jī)效率，節(jié)省了投資；選用的密封組件，保證了控制箱的密封，密封效果可靠穩(wěn)定。
附圖說明
[0007] 圖1是本實(shí)用新型潛油電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖中：1.轉(zhuǎn)子，2.永磁鐵，3.定子，4.滑動(dòng)軸承內(nèi)圈，5.滑動(dòng)軸承外圈，6. 電機(jī)外
殼，7.走線槽，8.高壓穿線密封組件，9.磁鋼環(huán)，10.控制器。
具體實(shí)施方式
[0009] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：
[0010] 由圖1所示：低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步伺服控制潛油電機(jī)，包括電機(jī)外殼6、定子3 及轉(zhuǎn)子；所述電機(jī)外殼6 內(nèi)壁壓裝定子3，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸1及在轉(zhuǎn)軸1上貼有的永磁鐵
2，轉(zhuǎn)軸1尾部裝有磁鋼環(huán)9 ；定、轉(zhuǎn)子是分節(jié)的，根據(jù)設(shè)計(jì)功率需要確定節(jié)數(shù)。每兩節(jié)之間都
裝有扶正軸承，扶正軸承為滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承包括滑動(dòng)軸承內(nèi)圈4 及滑動(dòng)軸承外圈5。 轉(zhuǎn)子極數(shù)可以根據(jù)轉(zhuǎn)速需要選擇6 極、8 極或更多極。相鄰的兩節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)子的Ｎ極、Ｓ極分 別對應(yīng)在一條直線上，電機(jī)定子的Ｕ、Ｖ、Ｗ三相繞組分別對應(yīng)在一條直線上。該潛油電機(jī) 還包括高壓穿線密封組件8，該高壓穿線密封組件8 的結(jié)構(gòu)已由申請人另行向國家知識(shí)產(chǎn)
權(quán)局提交實(shí)用新型專利申請，具體申報(bào)的專利名稱為“潛油伺服電機(jī)高壓穿線密封組件”， 密封組件8 的不銹鋼罩用于安裝潛油電機(jī)的磁電編碼器，轉(zhuǎn)軸1尾部安裝的磁鋼環(huán)9 是磁
電編碼器中隨電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)部分。該潛油電機(jī)另外還包括控制器10，該控制器10 的結(jié)構(gòu)已 由申請人另行向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交實(shí)用新型專利申請，具體申報(bào)的專利名稱為“潛油電 機(jī)伺服控制器”，定子3外壁上有走線槽7，用于穿過給控制器10 的P、N 線及四根通訊線。
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