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在蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)中，由于采用內(nèi)齒輪傳動，部分能量將轉(zhuǎn)換為熱能并逐漸消失。 

效率=輸出軸HP /輸入軸HP x 100％

蝸輪蝸桿減速器（減速器）的效率取決于蝸桿的前進角，前進速度，潤滑油，軸承摩擦和材料摩擦系數(shù)。

隨著蝸輪減速機功率的增大，單位功率損耗相對減小，功率進步，通常大容量蝸輪減速機功率通常為95%-98%，小容量蝸輪減速機通常為80%-92%，因而選用蝸輪減速機時大概遵從這樣的基本原則：

一是設(shè)備單機容量越大，動力利用率越高，所以要推行規(guī)�；�工業(yè)生產(chǎn)；

二是在設(shè)備容量斷定今后蝸輪減速機的挑選大概越挨近設(shè)備的實際需要越好。

所謂高功率蝸輪減速機，只要一個定性的概念，即描繪制造出的蝸輪減速機功率較通常規(guī)范蝸輪減速機功率高出必定水平。削減總損耗是進步蝸輪減速機功率的專一方法。

計算可知：

如一通用系列的功率均勻值0.87，作為高功率蝸輪減速機系列，其損耗如均勻降低20%以上，則系列的功率均勻值也應(yīng)進步2.6%以上。

蝸輪蝸桿減速機的損耗主要是蝸輪蝸桿之間的摩擦運動造成的磨損，蝸桿在超負荷時，磨損是相當大的，所以為了蝸輪蝸桿使用壽命更長，除了保障質(zhì)量本身外，工作頻率的把握，以及注意日常維護問題。

蝸輪蝸桿減速機活躍在各式機械的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中，其應(yīng)用到大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以用到，如交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備。