
前期準備 1. 機器人調(diào)試: - 確保機器人的各項功能正常,包括運動控制、關節(jié)活動、傳感器等。檢查機器人的重復定位精度(如±0.05mm)是否滿足加工要求,以保證在取出和放置產(chǎn)品時的準確性。 - 對機器人進行示教編程,設定好機器人的運動軌跡、速度、加速度等參數(shù)。根據(jù)注塑機的布局和產(chǎn)品的位置,規(guī)劃機器人從注塑機中取出產(chǎn)品以及將產(chǎn)品放置到二次包膠加工區(qū)域的路徑。 2. 治具設計與制作: - 設計并制作適合注塑產(chǎn)品取出的專用治具。治具應能夠穩(wěn)定地抓取產(chǎn)品,并且不會對產(chǎn)品造成損傷。考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸、重量等因素,確保治具與產(chǎn)品的匹配度。例如,如果產(chǎn)品是小型且規(guī)則的塑料制品,可以采用真空吸附式治具;如果產(chǎn)品較大或形狀復雜,可能需要定制的機械夾爪治具。 - 治具還需要與機器人的末端執(zhí)行器相連接,確保連接牢固且便于更換和調(diào)整。 3. 生產(chǎn)現(xiàn)場布局優(yōu)化: - 合理安排注塑機、機器人和二次包膠加工設備的位置,使機器人能夠在最短的時間內(nèi)完成產(chǎn)品的取出和轉移,減少生產(chǎn)周期。同時,要留出足夠的空間供操作人員進行設備維護和調(diào)試。 - 確保生產(chǎn)現(xiàn)場的安全,設置必要的安全防護裝置,如安全圍欄、光柵等,防止人員在機器人運行時進入危險區(qū)域。 
當注塑機完成注塑過程并開模后,機器人按照預設的程序和軌跡移動到注塑機的模具區(qū)域。通過治具準確地抓取注塑產(chǎn)品。抓取時要注意力度和位置的控制,避免產(chǎn)品變形或損壞。使用真空吸附治具,要確保吸附力足夠且均勻分布在產(chǎn)品表面;如果使用機械夾爪治具,要調(diào)整夾爪的位置和夾緊力度,使其剛好夾住產(chǎn)品而又不會過度擠壓。 
根據(jù)產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)要求,調(diào)整機器人取出產(chǎn)品的速度。速度過快可能導致產(chǎn)品在取出過程中掉落或碰撞,速度過慢則會影響生產(chǎn)效率。一般來說,需要在保證產(chǎn)品安全取出的前提下,盡量提高取出速度。同時,要注意機器人運動的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)晃動或抖動等情況,這可能會影響產(chǎn)品的質量和機器人的定位精度。可以通過優(yōu)化機器人的運動控制算法、調(diào)整關節(jié)的加減速參數(shù)等方式來提高穩(wěn)定性。 
選擇機型: BRTIRUS1510A工作空間內(nèi)進行靈活作業(yè),滿足柔性化生產(chǎn)需要六個自由度的靈活性,對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。操作簡單一采用華成控制系統(tǒng)。防護等級高一手腕 IP54、本體 IP50 防塵防水 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 
主要規(guī)格 MainSpecification 臂展(mm):1500 重復定位精度(mm):±0.05 極限負載(KG):10 電源容量(KVA):5.7 本體凈重(KG):約130 

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