隨著科技的不斷發(fā)展，沖壓工藝也在逐步改造升級。如今，通過引入先進的機械臂技術，可以實現自動化生產，提高生產效率和產品質量。據了解，一家企業(yè)已成功地將4臺機械臂聯動起來，實現了從搬運產品到沖壓機完成沖壓工序的全自動化生產。這種自動化生產方式不僅大幅提高了生產效率，還大大降低了人工作業(yè)的強度和危險性。不僅如此，在鐵片緊固件的加工方面，機械臂技術也得到了廣泛應用。相比傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，機械臂具有更高的精度和穩(wěn)定性，可以更好地保證產品質量。同時，機械臂的六軸設計使其具有更大的靈活性，能夠完成更加復雜的工序工作。 
據了解，一款鐵板裁剪壓機機械臂能夠依次完成多個工序工作，其臂展達到了1800MM，極大地提高了生產線的自動化程度和生產效率。由此可見，機械臂技術的應用在沖壓工藝改造升級中發(fā)揮著越來越重要的作用。它不僅提高了生產效率和產品質量，還為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。相信隨著技術的不斷進步和應用范圍的進一步擴大，機械臂技術將會為制造業(yè)的未來發(fā)展帶來更多創(chuàng)新和變革。 
優(yōu)勢： 提高生產效率：機器人能高速、連續(xù)作業(yè)，相比人工操作，大大縮短生產周期，滿足大規(guī)模生產需求。 降低成本：可24小時不間斷工作，無疲勞、失誤，降低人力成本和廢品率，為企業(yè)帶來經濟效益。 提升產品質量：高精度定位確保沖壓位置準確，提高產品質量和一致性，減少廢品。 增強生產靈活性：滿足柔性化生產，適應多品種、小批量生產模式，企業(yè)可按市場需求靈活調整任務。
保障生產安全：代替人工完成單調、重復及危險操作，降低工傷風險。 選用機型 BRTIRUS1820A 是伯朗特機器人股份有限公司針對多自由度的復雜應用而開發(fā)的六軸機器人，其極限負載可達 20kg, 擁有 1850mm 臂展。采用輕量式手臂設計，機械結構緊湊、簡潔，在高速運動狀態(tài)下，能夠在狹小工作空間內進行靈活作業(yè)，滿足柔性化生產需要。具有六個自由度的靈活性，對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。適用于注塑機：500T-1300T。 防護等級高—手腕 IP54、本體 IP50, 防塵防水。 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 
產品尺寸圖
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