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電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器(wss1)
2013年1月8日

 
     電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,在自動排牙機內(nèi),如果能夠事先構(gòu)造出牙弓曲線,或者牙弓曲線按比例擴展的平移曲線,將給自動排牙帶來極大的便利,因此,構(gòu)造能夠生成牙弓曲線的牙弓曲線發(fā)生器就顯得十分必要。  本發(fā)明組成包括:U形彈簧板(1),所述的具有一組鉸接點(2)的U形彈簧板(1)與機架連接,所述的U形彈簧板通過鉸接點分別與一組二維運動平臺連接。  本實用新型應(yīng)用于牙齒矯形中牙弓曲線的生成和全口義齒排牙操作。        1.一種電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,其組成包括:U形彈簧板,其特征是:所述的具有一組鉸接點的U形彈簧板與機架連接,所述的U形彈簧板通過鉸接點分別與一組二維運動平臺連接。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,其特征是:所述的二維平臺由兩個一維運動平臺組成,所述的兩個一維運動平臺垂直,所述的一維運動平臺具有步進(jìn)電機,所述的步進(jìn)電機通過聯(lián)軸器與螺旋桿連接,所述的螺旋桿與滑臺體I連接,所述的滑臺體I上固定連接鉸支體,帶動牙弓曲線發(fā)生器變形的圓柱銷就插在所述的鉸支體的銷孔內(nèi),所述的滑臺體1分別與兩個光軸導(dǎo)軌連接,所述的滑臺體I安裝在底座體上,所述的底座體與另一個一維運動平臺的滑臺體II連接,所述的二維平臺安裝在底板上。    電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域:
    本發(fā)明涉及一種可以實現(xiàn)自動化、機械化、計算機化的電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器。
    背景技術(shù):
    頜弓曲線或牙弓曲線人類口腔內(nèi)的天然牙列全部喪失后,就形成了無牙頜。當(dāng)牙列喪失后,患者的頜面形態(tài)發(fā)生了變化,發(fā)音和咀嚼功能也受到嚴(yán)重影響。為恢復(fù)無牙頜患者的頜面形態(tài)及生理功能,保護(hù)頜面組織和下頜關(guān)節(jié)的健康,需要及時地為患者進(jìn)行全口義齒的修復(fù)。
    實際的頜弓、牙弓曲線的幾何形態(tài)很不規(guī)則,難以用數(shù)學(xué)表達(dá)式準(zhǔn)確的描述。為了簡化對頜弓、牙弓描述,同時考慮到牙弓和頜弓在垂直方向上的彎曲變化比較小,故可以用頜弓和牙弓在頜平面上的投影,即頜弓和牙弓在平面形態(tài)來近似地表示頜弓和牙弓。然后在排牙時對其在垂直方向的變化給予補償即可。平面形態(tài)的頜弓和牙弓稱為頜弓曲線或牙弓曲線。
    自動排牙機自動排牙利用自動排牙機排牙相當(dāng)于快速培養(yǎng)和造就了一批****口腔修復(fù)醫(yī)療專家和技術(shù)員。自動排牙機不但比口腔醫(yī)療專家更精確地以數(shù)字的方式操作,同時還能避免專家因疲勞、情緒、疏忽等原因造成的失誤。這將使全口義齒的設(shè)計與制作進(jìn)入到既能滿足無牙頜患者的個體生理功能及美觀需求,又能達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、工業(yè)化的水平,從而大大提高其制作效率和質(zhì)量。
    開發(fā)和研制準(zhǔn)確和高效全口義齒制作系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實意義和良好的應(yīng)用前景。自動排牙機實際上是一套計算機輔助設(shè)計、機器人輔助操作的全口義齒制作系統(tǒng),從而替代經(jīng)驗豐富的牙科醫(yī)生和技師在全口義齒制作中的大部分工作,實現(xiàn)定量排牙,確保義齒質(zhì)量,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的目的。
    在自動排牙機內(nèi),如果能夠事先構(gòu)造出牙弓曲線,或者牙弓曲線按比例擴展的平移曲線,將給自動排牙帶來極大的便利,因此,構(gòu)造能夠生成牙弓曲線    的牙弓曲線發(fā)生器就顯得十分必要。
    發(fā)明內(nèi)容:
    本發(fā)明的目的是提供一種給方便自動排牙的的牙弓曲線發(fā)生器。
    上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
    電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,其組成包括:U形彈簧板,所述的具有一組鉸接點的U形彈簧板與機架連接,所述的U形彈簧板通過鉸接點分別與一組二維運動平臺連接。
    所述的電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,所述的二維平臺由兩個一維運動平臺組成,所述的兩個一維運動平臺垂直,所述的一維運動平臺具有步進(jìn)電機,所述的步進(jìn)電機通過聯(lián)軸器與螺旋桿連接,所述的螺旋桿與滑臺體I連接,所述的滑臺體I上固定連接鉸支體,帶動牙弓曲線發(fā)生器變形的圓柱銷就插在所述的鉸支體的銷孔內(nèi),所述的滑臺體1分別與兩個光軸導(dǎo)軌連接,所述的滑臺體I安裝在底座體上,所述的底座體與另一個一維運動平臺的滑臺體II連接,所述的二維平臺安裝在底板上。
    本發(fā)明的有益效果:
    1.本發(fā)明實現(xiàn)了自動化的全口義齒制作過程中的排牙操作,提高了排牙效率和質(zhì)量。電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器是多操作機排牙機器人系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分,牙弓曲線的獲得正是通過它的變形得到的。由彈性可變形材料來獲得牙列的牙弓曲線,極大的減少了獲取牙弓曲線所需要的自由度數(shù)目,也就提高了電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器的便捷性,同時方便實現(xiàn)對其的控制。
    2.本發(fā)明可以實現(xiàn)任意的曲線形狀,這樣也就可以應(yīng)用到牙齒的矯正以及全口義齒的制作等領(lǐng)域。
    牙弓曲線是與牙列相切的一條理想曲線。牙弓曲線的擬合和生成在輔助矯正設(shè)計和模擬排牙試驗中有較重要的意義,因為患者的牙弓形態(tài)往往不正常,需要設(shè)計新的牙弓曲線,由于傳統(tǒng)的牙弓曲線獲得方法是由手工用一段有彈性的細(xì)鋼絲強迫通過各牙齒來獲得的,所以具有很大的隨機性,會帶來很多人為因素引起的誤差,通過電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器實現(xiàn)牙弓曲線的獲得,實現(xiàn)了牙弓曲線獲得的定量化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動化,提高了牙弓曲線獲得的效率和精    度。
    附圖說明:
    附圖1是本發(fā)明牙弓曲線發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡圖。
    附圖2是二維平面移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    附圖3是附圖2的俯視圖。
    附圖4是附圖2的側(cè)視圖。
    附圖5是U形彈簧板曲線與牙弓曲線的關(guān)系。由附圖可以看出,牙弓曲線是U形彈簧板曲線向曲線內(nèi)側(cè)偏置一個固定距離而得到的。
    附圖6是牙弓曲線合擬合曲線的比較圖,他們之間的差就是系統(tǒng)基本偏差。
    具體實施方式:
    實施例1:
    電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,其組成包括:U形彈簧板l,所述的具有一組鉸接點的U形彈簧板1與機架連接,所述的U形彈簧板通過鉸接點分別與一組二維運動平臺2連接。
    所述的電機驅(qū)動的牙弓曲線發(fā)生器,所述的二維平臺由兩個一維運動平臺組成,所述的兩個一維運動平臺垂直,所述的一維運動平臺具有步進(jìn)電機4,所述的步進(jìn)電機4通過聯(lián)軸器5與螺旋桿6連接,所述的螺旋桿6與滑臺體I 3連接,所述的滑臺體I上固定連接鉸支體7,帶動牙弓曲線發(fā)生器變形的圓柱銷就插在所述的鉸支體的銷孔10內(nèi),所述的滑臺體I 3分別與兩個光軸導(dǎo)軌連接,所述的滑臺體I 3安裝在底座8上,所述的底座8與另一個一維運動平臺的滑臺體II連接。
    實施例2:
    1.機械結(jié)構(gòu)U形彈簧板上有5個控制點,中間點位置固定不動,其余4個點對稱布置在中間點的兩側(cè),分別由4個二維運動平臺驅(qū)動,實現(xiàn)在水平面內(nèi)一定范圍的任意位置。通過合理控制和驅(qū)動U形彈簧板上的4個點,就可以獲得針對某一患者的全口義齒牙弓曲線。    .14個手姿機構(gòu)按牙型號排列在U形彈簧板上,可以沿切向滑動,實現(xiàn)手姿    機構(gòu)沿切向的位置調(diào)整。將14個操作機分別安裝在彈性材料上,操作機可以在上面進(jìn)行滑動,以適應(yīng)不同人的牙弓長度。只需要改變彈性材料上的幾個點就可以改變曲線的形狀,使其逼近真正的牙弓曲線。系統(tǒng)還包括步進(jìn)電機驅(qū)動器、運動控制卡、關(guān)節(jié)極限位置檢測及反饋元件、計算機系統(tǒng)等。
    2.彈簧板的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型目標(biāo)函數(shù):優(yōu)化的目的是使彈簧板的變形后的曲線與牙弓曲線之間誤差值最小,即:w(X)-min   (1)設(shè)計變量:一般來說,設(shè)計變量越少,優(yōu)化也就越簡單,所以設(shè)計變量必須慎重的選擇。這有兩種方法:其一是消去某些設(shè)計變量,首先要求最終要考慮的那些變量,經(jīng)過仔細(xì)選擇的這些變量,經(jīng)過自己選擇的這些變量可揭示出指導(dǎo)下一步設(shè)計的信息。其二是采用共同的設(shè)計變量,用不同的設(shè)計變量來定義每個單元往往是不必要或甚至不希望的。實際的約束可能要求一些單元具有一個或幾個共同的設(shè)計變量。
    用彈簧板擬合牙弓曲線,定義彈簧板變形后形成的曲線與牙弓曲線之間的誤差作為計算誤差,有很多因素影響著這個誤差值的大小,比如,擬合點的個數(shù)和坐標(biāo)、彈簧板的材料、受力以及尺寸形狀等等。我們這里的計算考慮一些理想情況,彈簧板的各個部分的受力均勻,材料一定,再根據(jù)以上原則,選定擬合點的個數(shù)n、坐標(biāo)x1和y1(1≤i≤n)作為設(shè)計變量:
    約束函數(shù):性能約束也稱為功能約束,是根據(jù)設(shè)計對象應(yīng)滿足的功能要求而建立的約束條件。對于結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題,性能約束主要可考慮對結(jié)構(gòu)強度、剛度及振動模態(tài)應(yīng)滿足的要求。本問題中只計算形狀的問題,所以無需定義性能約束。
    邊界約束:邊界約束約束又稱區(qū)間約束,它規(guī)定了設(shè)計變量的取值范圍。
    本課題中,需要排14顆牙,再加上一個不動點原點外,共15個點,因此定義3≤n≤15;根據(jù)口腔醫(yī)師的統(tǒng)計,人類的牙弓寬度的****值是52mm所以確定橫坐標(biāo)的取值范圍是一26≤xi≤26(1≤i≤n).
    綜上所述,彈簧板擬合牙弓曲線優(yōu)化問題的數(shù)學(xué)模型為w(n,x,y)-min    i∈[1,n]    (2)系統(tǒng)還包括步進(jìn)電機驅(qū)動器、運動控制卡、關(guān)節(jié)極限位置檢測及反饋元件、計算機系統(tǒng)等。
    工作過程:
    當(dāng)步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時帶動與電機相連的螺栓桿轉(zhuǎn)動,通過螺紋副帶動其上的滑臺體沿Y方向移動,同時滑臺體帶動整個上層移動機構(gòu)沿Y方向移動,其上的鉸支體通過圓柱銷牽動牙弓曲線發(fā)生器沿Y方向變形;同理當(dāng)步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時,牙弓曲線發(fā)生器沿X方向變形,這樣通過控制步進(jìn)電機就能使牙弓曲線發(fā)生器變形成需要的牙弓曲線。  

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