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微特電機(jī)論文:基于開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)的直線伺服系統(tǒng)
 
 
基于開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)的直線伺服系統(tǒng)
曹  勇1,藍(lán)和慧1,李華德2
(1遼寧工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院,錦州1210012北京科技大學(xué)信息工程學(xué)院,北京100083
 
 
 
摘要:針對(duì)磁場(chǎng)定向矢量控制下的永磁直線同步電機(jī)伺服系統(tǒng),提出開闊環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)參考位置信號(hào)的準(zhǔn)確跟蹤控制。詳細(xì)分析了開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)下的直線伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與數(shù)學(xué)模型。給出直線伺服系統(tǒng)位置調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)及帶有遺忘園子的開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)算法。方波位置跟蹤及突加負(fù)載實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)控制具有系統(tǒng)響應(yīng)速度快,位置跟蹤準(zhǔn)確的特點(diǎn),同時(shí)可以有效保證受擾狀態(tài)下的魯棒性能。
關(guān)鍵詞:直線伺服;開閉環(huán);迭代學(xué)習(xí);位置調(diào)節(jié)
中圖分類號(hào):TM351; TM359.4; TM341    文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A    文章編號(hào):1001-6848( 2010) 02-0054-04
0引 
    永磁直線同步電機(jī)( PMLSM)構(gòu)成的直線伺服系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)與工作臺(tái)之間的零傳動(dòng),即不需要任何中間機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),而使系統(tǒng)呈現(xiàn)響應(yīng)速度快、效率商和位置跟蹤準(zhǔn)確的特點(diǎn),這對(duì)于機(jī)床高速、高精度機(jī)械加工的實(shí)現(xiàn)起著極其重要的作用。PMLSM直線伺服系統(tǒng)在自身結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)化造成其控制相對(duì)復(fù)雜,因此需要采用控制性能優(yōu)良、魯棒作用好的先進(jìn)控制技術(shù),如反饋線性化方法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法及滑?刂品椒╗2-4]。其中反饋線性化方法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法計(jì)算相對(duì)復(fù)雜,而滑?刂品椒ǖ奈恢酶櫨炔桓。
  機(jī)床加工過程中,直線伺服系統(tǒng)的位置控制往往體現(xiàn)為一種周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng),而迭代學(xué)習(xí)控制(ILC)方法就適用于這種具有重復(fù)運(yùn)動(dòng)性質(zhì)的被控系統(tǒng)。特別是采用開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)控制時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)迭代學(xué)習(xí)的反饋一前饋控制功能,可以保證在反饋控制器的鎮(zhèn)定作用下,使前饋控制快速實(shí)現(xiàn)完全跟蹤任務(wù)。因此,本文以速度lP調(diào)節(jié)下的磁場(chǎng)定向矢量控制結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),外部接入開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)形式的位置調(diào)節(jié)器,構(gòu)成三環(huán)直線伺服控制結(jié)構(gòu),保證系統(tǒng)具有良好的位置跟蹤性能及魯棒性能。
l開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)直線伺服系統(tǒng)
  永磁直線同步電機(jī)磁場(chǎng)定向矢量控制基本方程式為:
式中,id(t)為d軸電流;iq(t)為q軸電流;Kp為推力系數(shù);Fe(t)為電磁推力。此時(shí),電磁推力只受動(dòng)子電流q軸分量iq(t)影響,使電機(jī)電樞電流(q軸)與勵(lì)磁電流(d軸)實(shí)現(xiàn)完全解耦。
  磁場(chǎng)定向矢量控制下的開閉巧迭代學(xué)習(xí)直線伺服系統(tǒng)為典型三環(huán)控制結(jié)構(gòu),包括電流控制環(huán)、速度控制環(huán)和位置控制環(huán),如圖1所示。直線伺服系統(tǒng)由PMLSM、IGBT逆變器、電壓空間矢量脈寬調(diào)制器SVPWM、abc/dq坐標(biāo)變換器、dq/坐標(biāo)變換器、位置調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器及電角度日。信號(hào)生成器等組成。電機(jī)動(dòng)子三相電流由霍爾電流傳感器獲得,直線位置由光柵獲得。其中,位置調(diào)節(jié)器為P型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)算法,速度調(diào)節(jié)器為IP調(diào)節(jié)算法,電流調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)算法。
  系統(tǒng)工作過程如下:直線位置參考值dr(t)與反饋值d(t)的差值送入位置開闊環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)器,得到速度參考值vr(t),該信號(hào)與速度反饋值v (t)相比較,將差值送人速度IP調(diào)節(jié)器,得到q軸參考電流值iqt(f)。由于系統(tǒng)采用d軸參考電流idt(t)=O的失量控制方式,因此與來自abc/dq坐標(biāo)變換器的反饋電流值相比較后送入電流PI調(diào)節(jié)器,同時(shí)經(jīng)過dq/αβ坐標(biāo)變換器得到邸軸參考電壓,由電壓空間矢量脈寬調(diào)制器SVPWM生成6路IGBT驅(qū)動(dòng)信號(hào),以得到PMLSM動(dòng)子三相繞組的供電信號(hào)。
  下面給出速度IP調(diào)節(jié)算法公式,其它電流調(diào)節(jié)、坐標(biāo)變換及SVPWM算法相對(duì)成熟,這里不再贅述。速度lP調(diào)節(jié)算法公式如下:
式中,KaP和KaI分別為速度比例、積分調(diào)節(jié)因子。該調(diào)節(jié)器中將比例環(huán)節(jié)璉,移到反饋通路上,充當(dāng)反饋補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/DIV>
       
    當(dāng)外環(huán)接人位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)器后,直線伺服系統(tǒng)模型結(jié)構(gòu)如圖2所示。
  此時(shí),參考速度Vr(S)與直線位置d(s)之間的傳遞函數(shù)為:
         
微分方程形式為:
    
定義狀態(tài)變量為:
     
直線伺服系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型   
    由于在直線伺服系統(tǒng)中,位置控制環(huán)的主要目標(biāo)是迅速跟蹤直線參考位置指令dr(t)的變化,即速度控制環(huán)的響應(yīng)頻率要比位置控制環(huán)的響應(yīng)頻率高得多,因此在設(shè)計(jì)位置調(diào)節(jié)器時(shí)可以將內(nèi)環(huán)作簡(jiǎn)化處理,把贏線伺服系統(tǒng)中的速度控制單元數(shù)學(xué)模型等效成一階傳遞函數(shù)。根據(jù)上述原則,可以得到速度控制單元傳遞函數(shù)為:
    
式中,輸入變量為速度控制單元的參考輸入Vr(t).輸出變量為動(dòng)子直線位移d(t)。系統(tǒng)參數(shù):
3開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)器
    開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)控制是綜合利用系統(tǒng)當(dāng)前與過去的運(yùn)行信息,來修正被控對(duì)象當(dāng)前控制輸入的學(xué)習(xí)控制策略,其中包含前饋學(xué)習(xí)控制器和反饋學(xué)習(xí)控制器。P型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3所示。
    由上圖可以得到,位置調(diào)節(jié)器中包含前饋位置調(diào)節(jié)器(P型開環(huán)迭代學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)器)和反饋位置調(diào)節(jié)器(P型閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu))。
  此時(shí),存在P型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)算法公式:
    1)前饋位置調(diào)節(jié)器輸出
 
    2)反饋位置調(diào)節(jié)器輸出
 
    3)P型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)器輸出
 
    由式(11)可以看出,系統(tǒng)第&次開C環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置控制輸出urk(t)不僅包含前次迭代輸出誤差信息ek-1(t),同時(shí)也包含當(dāng)前輸出誤差信息ek(t)。
    在開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)器中,引入遺忘因子可以提高系統(tǒng)快速迭代收斂的速度,同時(shí)在一定程度上也提高系統(tǒng)的魯棒性能。在實(shí)施遺忘因子型迭代學(xué)習(xí)控制算法時(shí),為了保證系統(tǒng)的迭代收斂性,需要隨著迭代學(xué)習(xí)次數(shù)的增加而不斷調(diào)整遺忘因子值。
    以式(11)為基礎(chǔ),得到遺忘因子型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)位置調(diào)節(jié)律公式:
  在系統(tǒng)第^次迭代學(xué)習(xí)計(jì)算中,遺忘因子取值在[O,1]之間,要求系統(tǒng)在迭代學(xué)習(xí)域中后續(xù)時(shí)間域上的誤差小于前面時(shí)間域上的誤差,需要隨著迭代學(xué)習(xí)次數(shù)的增加,使遺忘因子逐漸收斂到零,才能保證控制輸入收斂到期望控制,系統(tǒng)得到很好的輸出跟蹤。采用下面公式獲得遺忘因子的取值:
                  
    這樣,隨著迭代學(xué)習(xí)次數(shù)的增加,直線位置誤差不斷減小,即不斷增加直線伺服系統(tǒng)速度參考輸入量在迭代學(xué)習(xí)運(yùn)算中的權(quán)重,保證快速準(zhǔn)確收斂于參考直線位置。當(dāng)直線伺服系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)載擾動(dòng)時(shí),將會(huì)出現(xiàn)直線位置誤差加大的過程,則遺忘因子相應(yīng)加大,使整體系統(tǒng)在誤差函數(shù)學(xué)習(xí)增益作用T快速恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài),即系統(tǒng)獲得良好的魯棒性能。
4仿真實(shí)驗(yàn)研究
  永磁直線同步電機(jī)參數(shù)如下:初級(jí)繞組電阻Rs為6.1 Ω,初級(jí)繞組電感La為1. 28  mH,永磁體有效磁鏈職為0.286 Wb,極對(duì)}數(shù)Pn為4,線圈質(zhì)量為0. 72蠔,極距f為30 mm,粘滯摩擦系數(shù)D為2. 03  N- s/m。
  1)給定方波位置參考信號(hào),幅值0.2 m,頻率1 Hz。選擇迭代學(xué)習(xí)開環(huán)增益Lp1=2,閉環(huán)增益Lp2=2.3,速度調(diào)節(jié)器參數(shù)為Ksp= 35、KaI=800。在額定參數(shù)值下得到不同開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)次數(shù)下直線位置響應(yīng)曲線,如圖4所示;直線速度響應(yīng)曲線,如圖5所示。
    由圖4可以看出,當(dāng)位置調(diào)節(jié)器采用P型開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)控制后,隨著迭代學(xué)習(xí)次數(shù)的增加,直線位置逐漸逼近參考位置輸入,以1次、3次、7次、10次、l5次、19次迭代學(xué)習(xí)為例:①  統(tǒng)具有較高的位置跟蹤精度,當(dāng)k=l時(shí)為26 mm,當(dāng)k=3時(shí)為0.3 mm,當(dāng)k=7時(shí)為0 06 mm,當(dāng)k=10時(shí)為0.02 mm,當(dāng)k=15時(shí)為0 006 mm,當(dāng)K=19時(shí)為0 002 mm;②系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不斷減小,當(dāng)K =7時(shí)為0.35 s,當(dāng)k=10時(shí)為0.25 s,當(dāng)K=15時(shí)為0.16 s,當(dāng)K=19時(shí)為0.12 s。
  2)給定階躍位置參考信號(hào),幅值0.2 m,當(dāng)z=1 s時(shí)突加Fm =100 V的負(fù)載擾動(dòng),則受擾狀態(tài)下的直線位置響應(yīng)曲線如圖6所示,其中實(shí)線所示為位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)下的直線位置響應(yīng)藍(lán)線,虛線所示為位置比例調(diào)節(jié)下的直線位置響應(yīng)藍(lán)線,該曲線擔(dān)當(dāng)算法比較任務(wù)。
    由圖6可看出,位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)器與位置比例調(diào)節(jié)器相比,具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程且位置跟蹤精度高。當(dāng)系統(tǒng)突加負(fù)載時(shí):
  ①位置比例調(diào)節(jié)算法:位置降落14.5 mm,恢復(fù)時(shí)間0 25 s;
  ②位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)算法:位置降落11.5 mm,恢復(fù)時(shí)間0 22 s;
  說明直線伺服系統(tǒng)在位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)器下,具有更優(yōu)的魯棒性能。
   
5結(jié)論
    直線伺服系統(tǒng)采用位置開閉環(huán)迭代學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)方式,在實(shí)際運(yùn)行中不僅能夠利用系統(tǒng)當(dāng)前信息,同時(shí)能夠利用系統(tǒng)前一次迭代學(xué)習(xí)信息,這樣的反饋一前饋控制器可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的快速學(xué)習(xí)收斂,保證直線位置輸出的高精度跟蹤,同時(shí)系統(tǒng)具有良好的抗擾動(dòng)能力。
 
 
 
 
 
 
 
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