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唐優(yōu)泉

(桂林航天工業(yè)高等�？茖W(xué)校，廣西桂林541004)

    摘要：微電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于電樞的質(zhì)量，電樞質(zhì)量又主要與繞線工序有關(guān)，因此繞線機(jī)的改進(jìn)對提高回轉(zhuǎn)子質(zhì)量有很大幫助。通過對繞線機(jī)的夾頭改進(jìn)、增加排線控制機(jī)構(gòu)、繞線張力機(jī)構(gòu)的更換為磁性張力機(jī)構(gòu)、改變繞線機(jī)起動和剎車的PLc程序，使電樞不良率大幅下降，提升了微電機(jī)電樞質(zhì)量水平。

    關(guān)鍵詞：電樞；繞線機(jī)；改進(jìn)；質(zhì)量

    0引  言

    現(xiàn)代質(zhì)量管理思想認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和加工、制造出來的。企業(yè)要想提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度，就必須對產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個過程進(jìn)行嚴(yán)密控制。而對影響產(chǎn)品過程質(zhì)量因素的控制必須針對不同企業(yè)要突出重點(diǎn)，抓住要害進(jìn)行有效控制方能事半功倍。對制造型企業(yè)而言，設(shè)備是影響過程質(zhì)量控制的主要因素之一，企業(yè)要花大力氣去進(jìn)行改善。對于微電機(jī)牛產(chǎn)企業(yè)來說，電樞是微電機(jī)中較重要的組件，也是生產(chǎn)過程最復(fù)雜的組件，因此提高電樞子的質(zhì)量是保證微電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵。

    1微電機(jī)電樞的生產(chǎn)過程

微型電機(jī)電樞生產(chǎn)過程如圖1所示：

    在電樞生產(chǎn)過程中，繞線工序是最復(fù)雜、不良種類和數(shù)量最多的工序，是決定電樞質(zhì)量的關(guān)鍵工序，可以說，繞線作業(yè)質(zhì)量好壞決定了電樞的質(zhì)量，也決定微電機(jī)的質(zhì)量。

 

 

    2電樞生產(chǎn)過程存在的主要質(zhì)量問題

根據(jù)長期的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及微電機(jī)制程FMEA(即故障模式影響分析)圖可以知道，電樞生產(chǎn)存在的主要質(zhì)量問顥如表l所示。

 

 

 

    3不斷改進(jìn)繞線設(shè)備，提升繞線質(zhì)量

根據(jù)繞線工序出現(xiàn)的不良逐步列繞線機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，近十年取得了明顯進(jìn)展，各種繞線生產(chǎn)設(shè)備和災(zāi)具制造投入使用。

    3.1繞線夾頭的改進(jìn)

最早繞線夾頭非常簡單，只有繞線功能。為防止導(dǎo)線外掛、斷線、漏電及耐壓不良，同時(shí)義能使導(dǎo)線能夠順利進(jìn)入鐵心槽，將夾頭改成與鐵心一樣的形狀，并且繞制導(dǎo)線時(shí)與鐵心起轉(zhuǎn)動，如圖2所示。

 

 

   3.2在原有的繞線機(jī)上增加PLc控制的排線機(jī)構(gòu)

最早n勺繞線機(jī)沒有排線機(jī)構(gòu)，容易出現(xiàn)線姿不良(尺寸超標(biāo))、各相電阻不均等不良=為解決此問題，在原來的繞線機(jī)卜增加了PLc控制的排F線機(jī)構(gòu)，如圖3所示，增加排線機(jī)構(gòu)使得繞線平整、導(dǎo)線槽滿率增加，電樞相問電阻值相對比較均衡，成品合格率提高。

 

 

    該排線機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品調(diào)整往復(fù)運(yùn)動幅度，進(jìn)一步提高微電機(jī)的電樞性能。

   3.3更換繞線張力產(chǎn)生裝置

為了降低漆包線繞制過程中電線的張力變化、減少斷線報(bào)廢率，對張力控制裝置進(jìn)行了一系列的改進(jìn)一將以前的鐵制張力桿改成碳纖維張力桿，使張力桿彈性更好，繞線過程中的張力緩沖作用更好，提高r張力穩(wěn)定性。在改善張力產(chǎn)牛裝置之前都是采用毛氈布來壓緊導(dǎo)線摩擦產(chǎn)牛張力的，由于導(dǎo)線本身的一些贓物積聚在壓緊毛氈處，使得繞線時(shí)的張力不穩(wěn)定，影響繞線質(zhì)量，改成磁性張力裝置之后，提高了繞線張力穩(wěn)定性。如圖4所示。

 

 

   3．4利用PLc技術(shù)控制起動和剎車時(shí)的速度沖擊

    采用PLc控制繞線機(jī)的主電動機(jī)，使其起動和剎車時(shí)能緩慢轉(zhuǎn)動，緩慢加速或緩慢減速，避免過度的沖擊，減少導(dǎo)線過松或斷線。繞線電機(jī)轉(zhuǎn)速控制如圖5所示。

 

 

   4繞線設(shè)備改進(jìn)后的效果

繞線機(jī)經(jīng)過兒年不斷地改進(jìn)，使得繞線不良率大幅下降，牛產(chǎn)能力得到較大提升。

    4．1繞線生產(chǎn)過程產(chǎn)生的小良明顯下降

繞線機(jī)改進(jìn)前和改進(jìn)后的各種不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，如表2所示。

 

 

   4.2電樞生產(chǎn)合格率大幅上升

繞線機(jī)改進(jìn)之后，電杻抽檢合格率得到提升，由原來的95％上升到現(xiàn)在的98.5％�？蛻敉对V次數(shù)明顯減少．后工序投訴由原來的每月4次降低為1次，客r]投訴由原來的每年13次減少為4次。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益及企業(yè)形象均有明顯改善。

   5結(jié)語

   綜上所述，微電機(jī)電樞生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過上面的不斷改進(jìn)后，電杻的加工質(zhì)量水平得到_r明顯的提高，微電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提升。實(shí)際上，盡管微電機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)也已經(jīng)比較成熟了，但是隨著新技術(shù)、新沒備、新材料的不斷出現(xiàn)，微電機(jī)的生產(chǎn)加工技術(shù)也會隨之改進(jìn)，電樞的加工工藝也會進(jìn)一步完善，比如，繞線機(jī)設(shè)計(jì)方面已經(jīng)做了較大的改進(jìn)，這在以后的文章中進(jìn)行介紹。