


數(shù)控機(jī)床是由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)(Numerical Control Systems of machine tools)、機(jī)械、電氣控制、液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻等子系統(tǒng)(部件)構(gòu)成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制核心。 數(shù)控機(jī)床的工作原理:根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序(以下簡稱程序)并輸入CNC,CNC 按加工程序向伺服(或步進(jìn))電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制代碼,伺服(或步進(jìn))電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機(jī)床電氣控制系統(tǒng),由機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前,機(jī)床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器(Programable Logic Controler 簡稱 PLC),PLC 具有體積小、應(yīng)用方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。 
由此可見,運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制是數(shù)控機(jī)床的主要控制任務(wù)。 

CX200T車床CNC出廠時(shí)已裝載了標(biāo)準(zhǔn)PLC 程序(特殊訂貨除外),在后述功能、操作說明時(shí),涉及到PLC 控制功能的說明將按標(biāo)準(zhǔn)PLC程序的控制邏輯描述,說明書中以“標(biāo)準(zhǔn)PLC 功能”來標(biāo)識(shí)。機(jī)床廠家可能會(huì)修改或重新編寫PLC 程序,因此,由PLC 控制的功能和操作請參照機(jī)床廠家的操作說明書。 CX200T系統(tǒng)可控制 3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸,1ms 高速插補(bǔ),0.1μm 控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 * X、Z、Y 三軸控制,Y 軸的軸名、軸型可定義 * 1ms 插補(bǔ)周期,控制精度 1μm、0.1μm 可選 * ****速度60m/min(0.1μm 時(shí)****速度 24m/min) * 適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工 * 內(nèi)置多PLC 程序,當(dāng)前運(yùn)行的PLC 程序可選擇 * 支持語句式宏代碼編程,支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用 * 支持公制/ 英制編程,具有自動(dòng)對刀、自動(dòng)倒角、刀具壽命管理功能 * 支持中文、英文顯示,由參數(shù)選擇 * 具備USB 接口,支持U 盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級(jí) * 1 路 0V ~ 10V 模擬電壓輸出,支持雙主軸控制 * 1 路手輪輸入,支持手持單元 * 16 點(diǎn)通用輸入/16 點(diǎn)通用出 * 外形安裝尺寸、指令系統(tǒng)與GSK980TDb 完全兼容
聯(lián)系方式:QQ:467102884
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